精密鋼管的熱處理方法
發(fā)布時間：2021-05-17 瀏覽：次
公司擁有先進的精軋無縫鋼管、精密鋼管、精拔無縫鋼管生產(chǎn)設備和技術員工專業(yè)企業(yè)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。執(zhí)行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結構、液壓設備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲。
精密鋼管的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火。
退火是將精密光亮管加溫到適當溫度，依據(jù)原材料和工件規(guī)格選用不一樣的保溫時間，隨后進行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織做到或貼近平衡狀態(tài)，得到 優(yōu)良的使用性能和性能指標，或是為進一步淬火作組織準備。
正火是將精密光亮管加溫到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火類似，僅僅獲得的組織更準，常見于改進原材料的加工性，也有時候用以對一些規(guī)定不太高的零件作為熱處理。
淬火是將精密光亮管加溫保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。淬火后精密光亮管發(fā)硬，但同時變脆。
以便減少精密光亮管的脆性，將淬火后的精密光亮管在高過室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適當溫度進行長期的保溫，再進行冷卻，這類加工工藝稱之為回火。